自高爐煉鐵技術發(fā)明以來，原始古老的煉鐵方法被淘汰，煉鐵生產(chǎn)獲得巨大發(fā)展，煉鐵技術取得不斷進步。至今，世界上絕大多數(shù)煉鐵廠一直沿用高爐煉鐵工藝，雖然作為現(xiàn)代技術的直接還原、熔融還原等冶煉新工藝也在不斷進步，但高爐煉鐵技術仍未被取代?，F(xiàn)代高爐煉

騰龍冶金是專業(yè)生產(chǎn)高爐料車的廠家。那么料車廠家的小編今天講解一下高爐煉鐵工藝中料車的使用。高爐煉鐵工藝的系統(tǒng)組成：原料系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、爐頂系統(tǒng)、爐體系統(tǒng)、粗煤氣及煤氣清洗系統(tǒng)、風口平臺及出鐵場系統(tǒng)、渣處理系統(tǒng)、熱風爐系統(tǒng)、煤粉制備及噴吹系統(tǒng)

高爐上料小車控制要求一、料車設備組成：如圖所示1、地坑料斗A為其放料閥門，用來將礦石或焦炭放到料車里面。2、小車沿斜橋

一般大、中型高爐的料車卷揚機用直流電動機驅動，設計中所采用的料車理論走行速度和加速度。卷揚機剛啟動時，位于料車坑內的重料車開始上升，空料車從爐頂卸料軌道的極限位置開始下降。為防止空料車鋼繩松弛，鋼繩從卷筒繞出的加速度不應超過空料車返回時所能

今天料車廠家的小編要跟大家分享一個關于處理高爐上料料車回料的實踐案例。一、前言某煉鐵廠1號高爐料車出現(xiàn)回料的問題。該公司高爐爐容為1300m3,上料方式為料車上料，采用卷揚+鋼絲繩牽引兩個料車，一個上、一個下，往復

高爐料車由車體、車轅和走行三部分組成。料車形狀和幾何尺寸一定時，其有效容積與料車坑內走行軌道的傾角、焦炭和礦石漏斗閘門的位置及開口尺寸有關?！懔宪囉行莘e可取其幾何容積的0.7~0.8，大型高爐取較高值，小型高爐取較低值。料車車體內壁裝有