下面料車廠家為大家介紹下高爐探尺工作原理：

工作原理

高爐內(nèi)的料位隨著煉鐵生產(chǎn)的進(jìn)行而不斷變化，本產(chǎn)品對煉鐵生產(chǎn)過程中高爐內(nèi)部的料位進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測的原理是通過對卷揚機的控制，通過測控部分實現(xiàn)的。具體可分為放尺操作、扶尺操作及提尺操作三種工作方式。

(1) 放尺：高爐加料后,需要放尺以對料位進(jìn)行測量.這一過程稱為放尺操作.放尺時是重錘處于自由下落狀態(tài),同時抱閘保持松閘狀態(tài).此時電機產(chǎn)生的提尺力矩小于重錘的重力力矩,使重錘勻速下落，從而保證重錘到達(dá)料面時,不僅無倒尺現(xiàn)象發(fā)生,而且鋼絲繩一直保持有一定的張力而張緊.

(2) 扶尺：當(dāng)探尺到料面后，由于料面的支撐和電機弱矩收取的共同作用，使重錘只能隨著料面的下行而下移，這即為扶尺操作。當(dāng)發(fā)生塌料時，重錘也能很快的跟隨上去。此時由編碼器和測控儀表所測的數(shù)據(jù)即為料面的高度。當(dāng)重錘隨料面下行到設(shè)定料線時測控儀表將發(fā)出”到料線”信號,若此時裝料過程已準(zhǔn)備好,控制柜將轉(zhuǎn)入提尺操作,否則仍然跟隨料面進(jìn)行檢測,當(dāng)重錘隨料面下降至”下限”位時,控制柜將提尺操作以保護(hù)重錘不被燒毀.

(3)提尺：高爐加料時必須先將探尺重錘提起至”零位”,這一過程為提尺操作.提尺時,是對卷揚電機加給正向的直流電壓,使電機以正常驅(qū)動功率驅(qū)動減速器,帶動卷揚繩輪收取鋼絲繩,使重錘上行,同時光電編碼器隨著繩輪作同步旋轉(zhuǎn),并將重錘的實際位置檢測出來. 當(dāng)重錘上行至零點時,測控儀表將發(fā)出”到零點”信號, 卷揚控制柜將要據(jù)此信號切斷電機電源和抱閘電源,使重錘停在”零位”。

控制方式

每個探尺在控制柜柜門都設(shè)有操作方式選擇開關(guān)，包括：手動自動，提尺放尺,及相應(yīng)指示等，可實現(xiàn)連續(xù)測量和點測料面。兩個探尺可同時工作，也可以任選一個。手動方式可在柜門上操作，自動方式則由程序控制。

每放入高爐中一批料，探尺自動下放進(jìn)行探料。料線到達(dá)設(shè)定值后允許放料，這時系統(tǒng)自動停止上料過程。放料之前，探尺必須提升到零位，以免料線探尺重錘被埋入料層內(nèi)燒壞。探尺設(shè)最大探料深度保護(hù)，即當(dāng)探尺探到深料面時，為保護(hù)探尺不被燒壞，要自動提尺，不論是否放料。探尺可隨時手動提尺、放尺。